Победитель торгов должен проинформировать CEB в письменной форме не менее чем за три (3) недели до проведения заводских испытаний.
чтобы можно было послать одного инженера CEB для наблюдения за заводскими испытаниями. Заводские приемочные испытания
расписание должно быть
по взаимной договоренности между победителем тендера и инженером CEB.
ПРИМЕЧАНИЕ. Все сборы включают авиабилеты, питание и проживание в отеле, местный транспорт и другие расходы на проживание.
Инженер CEB несет победивший участник торгов.
Победивший участник торгов должен представить инженеру CEB следующие документы до отгрузки установки для сжигания отходов.
набор.
? Сертификат соответствия, включающий пункт «Мы подтверждаем, что с учетом исключений или уступок.
перечисленные ниже, указанные выше расходные материалы были изготовлены в соответствии с техническими характеристиками
контракта, заказа и что, после завершения всех проверок и испытаний, поставки соответствуют во всех аспектах
соответствующие конкретные спецификации, чертежи и соответствующие действующие стандарты и правила ».
? Сертификаты заводских приемочных испытаний (FAT)
? Спецификация материалов (BOM)
? Три (3) полных комплекта рабочих чертежей
? Порядок монтажа и ввода в эксплуатацию инсинерационной установки.
? Программа работ по проведению монтажных и пусконаладочных работ.
? Требования к рабочей силе и материально-техническому обеспечению для выполнения установки и ввода в эксплуатацию.
? Все электрические чертежи и схемы подключения
Тип отходов: для обработки медицинских отходов категорий A, B, C, D, E
Тип инсинератора: пиролитический
Номинальная скорость сжигания: от 50 до 60 кг / час 3500 ккал / кг
Загрузка: ручная, пакетная загрузка
Удаление золы: автоматическое или ручное удаление золы партиями
Инсинератор должен избегать выброса черного дыма и
мелкая пыль, при нагрузках
Объем первичной камеры: 2-3 м3
Изоляция камеры сгорания должна состоять из
огнеупорный кирпич с высоким содержанием алюминия и утеплителей,
Пластина горения в карборунде без фиксации
стекло и шлаки
Часы работы / день:> 10 часов
Максимальная рабочая температура: 14000 ° C
Нормальная рабочая температура (первичная):> 8500 ° C
Рабочая температура (вторичная):> 11000 ° C
В цифровых часах должны быть регуляторы температуры:
Содержание углерода в золе: <2%
Установка также должна быть полностью без видимого дыма.
как неприятный запах.
Время пребывания во второй камере: минимум 2 секунды.
Внутренний диаметр дымохода: Ø 400
Высота штабеля:> 8 м
Работа горелки: автоматическое включение / выключение
Топливо: Дизель
Расход топлива при номинальной мощности:> 7 кг отходов / л
Потребление электроэнергии: <2 кВт при номинальной мощности
Рабочее напряжение: 220-240 В переменного тока, 50 Гц
Запасные части: Поставка на 1 год указывается как опция
Расходные материалы: Поставка на один год эксплуатации.
как вариант
Гарантия: Запчасти и сервисная поддержка: минимум 1 год после отправки
ввод в эксплуатацию
Сервисная поддержка: <72 часов.
Соответствие стандартам излучения: BS 3316 или эквивалентный стандарт
Система фильтрации технологического процесса: скруббер следует указать в качестве опции
Соответствие производственным требованиям CE: BS EN 746-2-1997
Технические условия на проектирование: типы медицинских отходов A, B, C, D и E
Монтаж и ввод в эксплуатацию: включены в условия поставки
Обучение профилактическому и лечебному уходу и использованию
установки для сжигания отходов: обучение операторов включено в предложение
Способность обрабатывать пластик: не менее 40% по весу
Сарай мусоросжигательного завода
Укрытие мусоросжигательного завода включено в предложение (в укрытии должно быть
средства для мытья рук и пожаротушения).
Этот материал и оборудование должны быть включены в сарай
инсинератор:
* Фундамент из бутового камня,
* Изоляция кровли от влаги;
* Фасад из кирпича 20 см (блочно-цементный), продолжающаяся перемычка
(линто) из железобетона;
* Стальной каркас (шарпент в металле);
* Кровля из листа BCA 28 BG (Toiture en tôle), металлический желоб,
* Сантехническая установка (умывальник, колодец глубиной 20 м);
* Зольник 30 м3,
* Электрическая инсталяция;
* Concreteslab для крепления мусоросжигателя;
* Chanel для отвода дождевой или сточной воды
* Wiremesh для вентиляции перемычки;
* гладкое литье стен (внутри и снаружи);
* цоколь с цементом;
* 2 металлические двери;
* Картины изнутри и латексные картины за пределами приюта по электронной почте
на стенах и дверях;
* Предел кровли (planche de rive);
* Меры для этой спецификации будут зависеть от размера
мусоросжигательный завод, который будет определять размер навеса мусоросжигательного завода.